Vai jūs zināt, kādi ir metāla korozijas cēloņi?

Metāla koroziju ietekmējošie faktori

Metāla korozija ir galvenais metāla bojājumu cēlonis un parasti izpaužas kā rūsa uz metāla virsmas, kas var iznīcināt materiāla spīdumu un skaistumu un saīsināt tā kalpošanas laiku. Dabiskajā vidē ir daudz faktoru, kas izraisa metālu koroziju (mitrums, atmosfēras piesārņotāji, jūras ūdens, augsne utt.), un tie ir neizbēgami.

Atmosfēras korozija

Atmosfēras korozija attiecas uz metāla materiālu vai ēku bojājumiem, ko izraisa ķīmiskas vai elektroķīmiskas reakcijas atmosfēras apstākļos. Atmosfērā izmantotie metālu materiāli veido vairāk nekā 60% no kopējās saražotās produkcijas pasaulē, un atmosfēras korozijas rezultātā zaudētais metāls veido vairāk nekā 50% no kopējās korozijas. Konkrēto metālu korozijas pakāpi galvenokārt ietekmē atmosfēras mitrums un dažādu piesārņotāju saturs.

Jūras ūdens korozija

Jūras ūdens mitrums, plūsmas ātrums un pH vērtība, kā arī sāļi, izšķīdušais skābeklis, jūras organismi un trūdošās organiskās vielas jūras ūdenī ir svarīgi faktori, kas izraisa jūras ūdens koroziju. Lielākajai daļai jūras ūdenī esošo metālu korozijas process ir skābekļa depolarizācijas process. korozijas ātrumu kontrolē skābekļa difūzijas process. Jūras ūdenī esošie metāli ir pakļauti lokāliem korozijas bojājumiem, piemēram, punktkorozijai, plaisu korozijai, turbulentai korozijai un kavitācijas korozijai.

augsnes korozija

Augsne ir ārkārtīgi sarežģīta, neviendabīga, daudzfāzu sistēma, kas sastāv no augsnes daļiņām, ūdens šķīdumiem, gāzēm, organiskām vielām, lādētiem koloīdiem, gļotu koloīdiem uc Augsnes sastāva un īpašību neviendabīguma dēļ ir ļoti viegli izveidot skābekļa koncentrācijas šūnu. korozija, izraisot pazemes metāla objektu smagu lokālu koroziju.

Ķīmiskā korozija

Ķīmiskā korozija attiecas uz bojājumiem, ko izraisa tieša ķīmiska reakcija starp metālu un neelektrolītu. Korozijas process ir tīra ķīmiska reakcija no tīras oksidācijas un reducēšanas. Tas nozīmē, ka korozīvā vide tieši mijiedarbojas ar atomiem uz metāla virsmas, veidojot korozijas produktus. Parasti ķīmiskās korozijas līdzekļi ir skābes, sārmi un sāļi

Metāla korozijas veids

Vienmērīga korozija

Ievads:Vienveidīga korozija attiecas uz koroziju, kas rodas uz visas metāla virsmas vai lielas virsmas. Šāda veida koroziju parasti izraisa ilgstoša metāla iedarbība uz kodīgām vidēm, piemēram, skābēm, sārmiem un citām ķīmiskām vielām.
Korozijas īpašības:Korozijas ātrums ir samērā vienmērīgs, metāls pakāpeniski kļūst plānāks un galu galā var izraisīt struktūras bojājumus.
Preventīvie pasākumi:Lai novērstu vienmērīgu koroziju, varat izvēlēties korozijizturīgus materiālus vai uzklāt pretkorozijas pārklājumus.

Plaisu korozija

Ievads:Plaisu korozija rodas plaisās vai citās slēptās vietās uz metāla virsmas.
Funkcijas:Korozīvā vide metāla spraugā ir stagnējošā stāvoklī, izraisot paātrinātu koroziju metāla piederumu savienojuma vietā.
Preventīvie pasākumi:Lai novērstu plaisu koroziju, konstrukcijā ir jāsamazina spraugas un mirušie stūri, un aprīkojuma virsmai jābūt tīrai un sausai.

Galvaniskā korozija

Ievads:Kontaktkorozija rodas, kad divi metāli ar dažādu potenciālu saskaras viens ar otru un tiek iegremdēti elektrolīta šķīdumā.
Funkcijas:Metāli ar negatīvāku potenciālu ātrāk korodēs, savukārt metāli ar pozitīvāku potenciālu tiek aizsargāti.
Preventīvie pasākumi:Izvairīšanās no tieša kontakta starp dažādiem metāliem vai izolācijas materiālu izmantošana to atdalīšanai ir efektīvs veids, kā novērst kontaktu koroziju.

Punktu korozija

Ievads:Punktu veidošanās ir dziļa korozija, kas koncentrējas uz maziem plankumiem uz metāla virsmas.
Funkcijas:Punktu veidošanās parasti notiek vidē, kurā ir spēcīgi oksidētāji, piemēram, hlorīda joni. Punktu veidošanās var izraisīt nelielu caurumu veidošanos uz metāla virsmas, tādējādi vājinot materiāla strukturālo izturību.
Preventīvie pasākumi:Pret bedrēm izturīgu materiālu izvēle, vides korozijas faktoru kontrole un regulāra pārbaude un apkope ir galvenais, lai novērstu bedrīšu veidošanos.

Starpgranulārā korozija

Ievads:Starpgranulārā korozija ir korozija, kas stiepjas uz iekšu gar saskarni starp metāla graudiem. To galvenokārt izraisa graudu robežu piemaisījumu klātbūtne vai iekšējais spriegums.
Funkcijas:Starpgraudu korozija iznīcinās saikni starp graudiem un samazinās metāla mehānisko izturību.
Preventīvie pasākumi:Pret starpkristālu koroziju izturīgu materiālu izvēle, temperatūras kontrole termiskās apstrādes un metināšanas laikā, kā arī atbilstoša virsmas apstrāde ir starpgranulu korozijas novēršanas pasākumi.

Rasas punkta korozija

Ievads:Rasas punkta korozija galvenokārt rodas ogļu ķīmiskajās rūpnīcās un citās vidēs ar kodīgām vidēm un ūdens tvaikiem.
Funkcijas:Kad vides temperatūra ir zemāka par rasas punkta temperatūru, ūdens tvaiki kondensējas uz metāla virsmas un darbosies kopā ar korozīvo vidi, lai izraisītu koroziju.

Preventīvie pasākumi:Rasas punkta korozijas novēršanas un reaģēšanas pasākumi ietver apkārtējās vides temperatūras un mitruma kontroli, korozijizturīgu materiālu izmantošanu un regulāru iekārtu tīrīšanu un apkopi.

Sprieguma korozijas plaisāšana

Piesardzības pasākumi pret metālu koroziju

Izvēloties materiālus ar labu izturību pret koroziju, optimizējot iekārtu projektēšanas un ražošanas procesus, samazinot spraugus un mirušos stūrus, kontrolējot korozijas faktorus vidē, kā arī regulāri pārbaudot un veicot iekārtu apkopi, var efektīvi pagarināt metāla iekārtu kalpošanas laiku un nodrošināt drošu ražošanu.

Saprātīga materiālu izvēle

Izvēlieties materiālus, kas nav jutīgi pret spriedzes koroziju vai kuriem ir laba izturība pret koroziju. Alumīnija sakausējums ir plaši izmantots metāls ar spēcīgu izturību pret koroziju. Dažādām alumīnija sakausējumu sērijām ir atšķirīga izturība pret koroziju un pielietojuma vide.

1 sērija

Alumīnija sakausējums:1050 1060 1100 utt.
Izturība pret koroziju:Satur vairāk nekā 9900% alumīnija, laba izturība pret koroziju
Pielietojums:Galvenokārt izmanto ķīmiskajā rūpniecībā un īpašiem mērķiem.

2 sērija

Alumīnija sakausējums: 2017 2024
Izturība pret koroziju:2. sērija ir alumīnija sakausējums ar varu kā galveno sakausējuma elementu, un tam ir nopietna tendence uz starpkristālu koroziju.
Pielietojums:aviācijas nozare, piederumi un nozares ar augstu darba temperatūru

3 sērija

Alumīnija sakausējums:3003 3004 3105
Izturība pret koroziju:Alumīnija sakausējums ar mangānu kā galveno sakausējuma elementu (mangāna saturs ir 1.0-1.5%). To nevar termiski apstrādāt un stiprināt, un tā izturība pret koroziju ir labāka nekā 1. sērijai.
Izturība pret koroziju:Aviācijas nozare, būvmateriāli skarbos apstākļos,

4 sērija

Alumīnija sakausējums: 4004 4032 4043
Izturība pret koroziju:4 sērijas alumīnija sakausējums ir alumīnija sakausējums ar silīciju kā galveno sakausējuma elementu. Ja starpgranulu saskarnē paliek pārāk daudz Si, tas būs pakļauts starpkristālu korozijai.

Pielietojums:Piedevu materiāls alumīnija sakausējuma metināšanai.

5 sērija

Alumīnija sakausējums:5052

Izturība pret koroziju:5 sērijai ir laba izturība pret koroziju, un tā var uzlabot izturību pret koroziju vājā sārmainā šķīdumā. Lieliska jūras ūdens izturība
Pielietojums:piejūras ēkas, lidmašīnu degvielas tvertnes caurules, cisternu materiāli

6 sērija

Alumīnija sakausējums: 6061 6063
Izturība pret koroziju:galvenokārt magnijs un silīcijs, laba izturība pret koroziju, laba metināšanas veiktspēja, laba procesa veiktspēja, laba oksidācijas krāsojuma veiktspēja.
Pielietojums:Transporta nozare (piemēram, automašīnu durvis, automašīnu virsbūves, siltuma izlietnes utt.)

7 sērija

Alumīnija sakausējums:7050 7075

Izturība pret koroziju:7 sērijas alumīnija sakausējums satur cinku un varu, un tam ir slikta izturība pret koroziju
Pielietojums:Aviācija (lidmašīnu nesošās sastāvdaļas, šasijas), raķetes, propelleri un kosmosa kuģi.

8 sērija

Alumīnija sakausējums:8011

Izturība pret koroziju:8 sērijas alumīnija sakausējuma litijs, dzelzs sakausējuma elementi ar augstu stingrību un labu karstumizturību un īpašām īpašībām
Pielietojums:Gaisa kondicionēšanas alumīnija folija

Uzlabot ražošanas procesu

Virsma tīra

Ja alumīnija spoles virsma netiek pareizi notīrīta, pasivētājs nevar izveidot pārveidošanas plēvi ar alumīnija sakausējumu, un pasivēšanas apstrāde būs pilnīgi neefektīva.

Izvēlieties labu ūdeni.

Tīrīšanas procesā pasivēšanas procesā jāizmanto tīrs ūdens vai dejonizēts ūdens, kas var samazināt piemaisījumu jonu iejaukšanos pasivācijas ķīmiskajā procesā, veicina pasivācijas veidošanos, veicina radītās ķīmiskās konversijas plēves tīrību. , un tas veicina alumīnija sakausējuma izturības pret koroziju uzlabošanos pēc pasivēšanas.

Kontrolējiet cepšanas temperatūru

Cepšanas temperatūra pēc pasivēšanas jākontrolē ap 100 grādiem. Pārāk augsta žāvēšanas temperatūra izraisīs ķīmiskās konversijas plēves uz alumīnija sakausējuma virsmas pārrāvumu, iznīcinot alumīnija sakausējuma izturību pret koroziju pēc pasivēšanas.

Par Hanchen Metal

Shandong Hanchen Metal Co., Ltd ir profesionāls krāsu pārklājuma alumīnija ražotājs, kas integrē ražošanu, pārdošanu un tirdzniecību. Mēs esam apņēmušies nodrošināt klientus ar augsta standarta produktiem un apmierinošus pakalpojumus un ļoti efektīvus risinājumus.