Alumīnija sakausējuma apstrādes un formēšanas metodes un ražošanas procesi
Pašlaik alumīnija un alumīnija sakausējuma ražošanas metodes galvenokārt ietver liešanas metodi, plastmasas formēšanas metodi un dziļās apstrādes metodi. Šajā rakstā galvenokārt apskatīta deformēta alumīnija sakausējuma plastmasas formēšanas metode.
Alumīnija sakausējuma plastmasas apstrādes un formēšanas metožu klasifikācija un raksturojums.
Alumīnijam un alumīnija sakausējumiem ir daudz plastmasas apstrādes un formēšanas metožu, un klasifikācijas standarti nav vienoti. Pašlaik visizplatītākā klasifikācija ir balstīta uz sagataves temperatūras raksturlielumiem apstrādes laikā un sagataves sprieguma un deformācijas stāvokli deformācijas procesā.
1) Klasifikācija pēc temperatūras īpašībām apstrādes laikā
Saskaņā ar sagataves temperatūras īpašībām apstrādes laikā alumīnija un alumīnija sakausējumu apstrādes metodes var iedalīt karstā apstrādē, aukstā apstrādē un siltā apstrādē.
Karstā apstrāde
Karstā apstrāde attiecas uz alumīnija un alumīnija sakausējuma lietņu plastmasas formēšanas procesu virs pārkristalizācijas temperatūras. Karstās apstrādes laikā lietņa plastiskums ir augsts un deformācijas izturība ir zema. Produktus ar lielāku deformāciju var ražot ar iekārtām ar mazāku tonnāžu. Lai nodrošinātu izstrādājuma strukturālās īpašības, stingri jākontrolē sildīšanas temperatūra, deformācijas temperatūra un deformācijas ātrums, deformācijas pakāpe, deformācijas beigu temperatūra un dzesēšanas ātrums pēc sagataves deformācijas. Parastās alumīnija sakausējuma karstās apstrādes metodes ir karstā ekstrūzija, karstā velmēšana, karstā kalšana, karstā sajaukšana, šķidrā presforma kalšana, puscietā formēšana, nepārtraukta liešana un velmēšana, nepārtraukta liešana un ekstrūzija utt.
B aukstā apstrāde
Aukstā apstrāde attiecas uz plastmasas formēšanas procesu, kas pabeigts zem temperatūras, kurā nenotiek reģenerācija un pārkristalizācija. Aukstās apstrādes būtība ir kombinēts aukstās apstrādes un starpatlaidināšanas process. Aukstā apstrāde var ražot galaproduktus ar gludām virsmām, precīziem izmēriem, labām strukturālajām īpašībām un var atbilst dažādām veiktspējas prasībām. Visizplatītākās aukstās apstrādes metodes ir aukstā ekstrūzija, aukstā sajaukšana, cauruļu aukstā velmēšana, aukstā vilkšana, plākšņu, lentes un folijas aukstā velmēšana, aukstā štancēšana, aukstā locīšana, vērpšana utt.
C siltā apstrāde
Siltā apstrāde attiecas uz plastmasas formēšanas procesu starp auksto un karsto apstrādi. Siltā apstrāde pārsvarā ir apstrādes metode, ko izmanto, lai samazinātu metāla deformācijas izturību un uzlabotu metāla plastiskās īpašības (apstrādājamību). Visizplatītākās siltās apstrādes metodes ir siltā ekstrūzija, siltā velmēšana, siltā sajaukšana utt.
2) Klasifikācija pēc sprieguma-deformācijas stāvokļa deformācijas laikā
Atkarībā no sagataves spēka un deformācijas režīma deformācijas procesā alumīnija un alumīnija sakausējumu apstrādi var iedalīt velmēšanā, ekstrūzijas, vilkšanas, kalšanas, vērpšanas, formēšanas un dziļās apstrādes veidā.
Alumīniju un alumīnija sakausējumus ražo kausējot un lejot. Kā sagataves materiāls plastmasas apstrādei, lietņa iekšējā kristāla struktūra ir rupja un nevienmērīga. No šķērsgriezuma redzamas smalkgraudainas joslas, kolonnveida graudu joslas un rupji graudi. ass graudu josla. Pašam lietnim ir zema izturība un vāja plastiskums, un tas daudzos gadījumos neatbilst lietošanas prasībām. Tāpēc vairumā gadījumu plastmasas apstrāde ir nepieciešama, lai mainītu tās formu un izmēru un uzlabotu tās struktūru un veiktspēju.